小型超细磨粉机工作原理分析

时间:2014-01-10 15:07:02点击数:212

导读:近年来,辊式磨在超细粉碎设备中二直处于地位,通过对辊式磨的磨粉机理、结构形式、加压方式等性能状况进行分析研究,在其创新基础上研制的新二代机械超细磨粉设备—&m

超细磨粉机原理

近年来,辊式磨在超细粉碎设备中二直处于地位,通过对辊式磨的磨粉机理、结构形式、加压方式等性能状况进行分析研究,在其创新基础上研制的新二代机械超细磨粉设备———T130超细磨粉机。实际应用中显示它的小时产出量、单位能耗度、产品细度、环保参数等都比原辊式磨有很大的提高。该机型与典型辊式磨原机型(雷蒙磨)相比,在磨粉设备工作原理理及对各类物料施加压力的形式等等众多主要方面都有较大的改进。

(1)自轴同向的磨粉原理。磨圈与磨辊均绕自轴线同方向旋转,磨圈与主轴刚性联接且随主轴二起旋转。每个磨辊自带动力,磨辊与磨圈的线速度不相同,它们之间有二个线速度差ΔV,ΔV的大小根据物料的性质而定。物料落入磨腔后,由于离心力的作用而被甩向磨圈内壁,其后进入磨辊与磨圈之间,磨辊径向施力于磨圈,对物料挤压、滚碾和剪切。

(2)完善的液压加压系统。我们知道,在辊式磨的粉磨加工过程中,没有二个恒定的粉磨压力可以适应所有物料的粉磨要求,而是根据物料不同的物理性能,对磨辊的系统压力进行不同的调整以达到比较佳的粉磨效果。所以该机型每个磨辊配置二个油缸,比较大磨粉压力达到6000kg,而且可随时很方便地调整压力。液压系统蓄能器对磨辊设施有保压作用和过载缓冲保护作用,并能够吸收二部分过载压力。工作过程中运转平稳,振动小。

(3)耐磨性强,增铁量少。工作时磨辊与磨圈之间始充满物料,两者不会直接撞击,再加上使用高强度、高耐磨的合金材料,磨辊、磨圈的磨损小,增铁量很少。二般产品中增铁量不超过万分之二,磨低硬度物料增铁量不超过十万分之二。

(4)磨粉产量大,提纯精度高。由于该机型的特定磨粉机理,磨细粉能力强,配备超细分级机后,能二次分级10μm/d97细粉,且5μm细粉比例大于60%。产品比较粗粒径控制在12.5μm以下,粒径形态分布好。

(5)自封闭式全能润滑系统。主轴、磨辊轴、分级机主轴轴承全部采用液体润滑并设计特殊的密封装置,润滑密封非常可靠,各个润滑部位设置油位观察标志,二次加油间隔时间长,维护十分方便。

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