高压磨粉机轴承安装后的检验流程

时间:2018-10-09 10:19:07点击数:198

导读:轴承安装的正确与否,对其寿命及主机精度有着直接的影响。如果安装不当,高压磨粉机轴承不仅有振动,噪声大,精度低,温升递增大,而且还有被卡死烧坏的危险。因此,轴承安装之后,必须进行

轴承安装的正确与否,对其寿命及主机精度有着直接的影响。如果安装不当,高压磨粉机轴承不仅有振动,噪声大,精度低,温升递增大,而且还有被卡死烧坏的危险。因此,轴承安装之后,必须进行检验。

高压磨粉机轴承安装后首先要检验安装位置。轴承安装后,首先检验运转零件与固定零件是否相碰,润滑油能否畅通地流入轴承,密封装置与轴向紧固装置安装是否正确。

高压磨粉机轴承安装后,接着要检验径向游隙。深沟球轴承可用手转动检验,以平稳灵活、无振动,无左右摆动为好。圆柱滚子和调心滚子轴承可用塞尺检验,将塞尺插进滚子和轴承套圈之间,塞尺插入深度应大于滚子长度的1/2。当轴承的径向游隙无法用塞尺测量时,可测量轴承在轴向的移动量,来代替径向游隙的减小量。通常情况下,如轴承内圈为圆锥孔,则在圆锥面上的轴向移动量大约是径向游隙缩小量的15倍。

其次要检验轴承与轴肩的靠紧程度。一般情况下,紧配合过盈安装的轴承必须靠紧轴肩。检验方法一是灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处,看漏光情况判断。如果不漏光,说明安装正确。如果沿轴肩周围均匀漏光,说明轴承未与轴肩靠紧,应对轴承施加压力使之靠紧。如果有部分漏光,说明轴承安装倾斜,可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈,慢慢安正。

检验方法二是厚薄规检验法。厚薄规的厚度应由0.03mm开始。检验时,在轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处,如发现有间隙且很均匀,说明轴承未装到位,应对轴承内圈加压使其靠紧轴肩。如果加大压力也靠不紧,说明轴颈圆角部位的圆角太大,把轴承卡住了,应修整轴颈圆角,使其变小。如果发现轴承内圈端面与轴承肩个别部位厚薄规能通过,说明此时必须拆卸下来,予以修整,重新安装。如果轴承以过盈配合安装在轴承座孔内,轴承外圈被壳体孔挡肩固定时,其外圈端面与壳体孔挡肩端面是否靠紧,安装是否正确,也可用厚薄规检验。

然后是推力轴承安装后的检验。安装推力轴承时,应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面,使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承,边观察千分表指针,若指针偏摆,说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时,亦可用加长的千分表头检验。推力轴承安装正确时,其座圈能自动适应滚动体的滚动,确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反了,不仅轴承工作不正常,且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈和区别不很明显,装配中应格外小心,切勿搞错。此外,推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2-0.5mm的间隙,用以补偿零件加工、安装不造成的误差,当运转中轴承套圈中心偏移时,此间隙可确保其自动调整,避免碰触摩擦,使其正常运转。否则,将引起轴承剧烈损伤。

上述步骤完成后,要检验轴承噪声、温升、振动是否符合要求。一般轴承工作温度应低于90℃,温度过高时,将导致轴承发热退火或烧损,降低使用寿命。

上述内容是高压磨粉机轴承安装后的检验流程,一定要按照要求做好,才能有效避免故障的发生。

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